陜西航天泵閥科技集團有限公司是以研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及服務為一體的高新技術型化工閥門生產(chǎn)企業(yè)，專業(yè)生產(chǎn)鍛造球閥、三通球閥、清管閥、料漿閥、石油化工設備等產(chǎn)品，閥門品種齊全,在行業(yè)內率先通過ISO9001,CE國際認證等，并在各領域投入使用，用戶對我公司閥門產(chǎn)品高度認可，咨詢熱線:400-1800-803。

故障性維修，也稱為被動性維修。發(fā)生故障常可能會造成生產(chǎn)停滯，嚴重時甚至設備損壞或人員傷亡等。在調節(jié)閥不能操作或不能滿足操作要求時，就必須進行故障維修，在不能確定故障原因的情況下，一般可按下述四大步驟進行。

電動調節(jié)閥

1、將故障的調節(jié)閥從管線上拆卸下來，首先對調節(jié)閥進行徹底清洗。如果工藝介質有腐蝕性、爆炸性、放射性，等對人體有傷害的就必須用特殊的方法把被介質浸泡的部件清洗干凈。清洗方法隨著工藝介質性質的不同而不同。通常，用水或蒸汽吹即可，對某些污染，如堿性介質需用酸洗，對重金屬污染則要在高溫、長時間下進行特殊處理。清洗時要避免重復污染，要在安全地點進行。

氣動調節(jié)閥

2、拆卸調節(jié)閥應標明與閥體對應的執(zhí)行機構的連接位置，把執(zhí)行機構與上閥蓋分開，上閥蓋與閥體分開，拆開上閥蓋與填料函部件后，從閥體上可以拆下閥芯、閥桿等部件。必須對所有拆卸下來的零部件進行仔細檢查，以便決定需要修理和更換零件。通常調節(jié)閥在拆卸完后，在檢查時要重點注意以下幾個部位：

閥體內壁:檢查其耐壓、耐腐蝕情況；

閥座:因介質的滲入，固定閥座用的螺紋表面易受腐蝕而使閥座松動。對高壓場合，還應檢查閥座密封面的腐蝕或破壞情況，在有些結構當中，閥座與閥體不是采用螺紋連接，而是用密封部位的都必須重點檢查；

閥芯:要認真檢查閥芯各部分是否被腐蝕或磨損，特別在高壓差情況下閥芯磨損更為嚴重，另外閥桿也要檢查是否有類似的情況，以及是否與閥芯連接松動等；

密封填料及密封墊:檢查密封填料及密封墊是否老化、裂損等，配合面是否完好。

拆卸執(zhí)行機構:在拆卸執(zhí)行機構之后要仔細檢查支架、膜片、彈簧、推桿和螺紋連接件等，其中支架是受力構件，不能有裂紋；膜片是關鍵元件，不能損壞或老化；彈簧不能有裂紋。不論何種零件，一旦被腐蝕或銹蝕，最好是更換新零件。

氣動薄膜直通單座、套筒調節(jié)閥

3、在所有零件和部件都修理好后，需重新組裝。在重新裝配執(zhí)行機構之后，還要對各摩擦部位施加合適的潤滑劑，這些部位包括閥桿與導向件、執(zhí)行機構推桿與導向件、軸承、傳動零件、調整螺母等。

4、在重新組裝之后，調節(jié)閥必須進行測試，例如基本性能的測試、氣密性的測試、泄漏量的測試等等，測試合格后才能送往現(xiàn)場進行安裝。

故障性維修是的目的是防患于未然，人們通常會根據(jù)調節(jié)閥不同的運行情況制定相應的故障預防措施，只有降低故障發(fā)生的概率，才能提高調節(jié)閥的利用效率，從而確保生產(chǎn)裝置長期、安全、高效運行。如果您有相關產(chǎn)品需求或者技術疑問，請撥免費熱線，陜西航天泵閥科技集團竭誠為您服務！

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